建筑轻【jiàn zhù qīng】钢结构【gāng jié gòu】和传统的混凝土结构相比【xiàng bǐ】，具有跨【jù yǒu kuà】度大、结构基础要求【chǔ yào qiú】低、抗震抗风能力强、外表美观、建造周期短、维修费【wéi xiū fèi】用低等【yòng dī děng】一系列【yī xì liè】的优点，因而越【yīn ér yuè】来越受【lái yuè shòu】欢迎【huān yíng】，得到了【dé dào le】飞速的发展。和重钢相比【xiàng bǐ】，轻钢结【qīng gāng jié】构重量轻【qīng】，用钢量少、对基础的承载要求更低，设计周期短、建造速度快，特别适合于建造大跨度结构【dù jié gòu】。现已在厂房、办公楼、大型超市【shì】、物流仓库、展示厅、机库和室内体【shì nèi tǐ】育场馆等【děng】99精品国产99久久久久久97领域得【lǐng yù dé】到了广【dào le guǎng】泛的应用。

传统的【chuán tǒng de】轻钢制作方式【zuò fāng shì】，采用机械和手工方式进行组立、装焊【zhuāng hàn】，自动化程度不高【gāo】、工艺流程不流【chéng bú liú】贯，因而生【yīn ér shēng】产效率低【dī】，远不能满足建筑轻钢结构飞【jié gòu fēi】速发展的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【qīng xíng gāng】结构通【jié gòu tōng】常采用Q345和【hé】Q235钢【gāng】，且大部分【dà bù fèn】是Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用、成熟的低合金高强度结构用钢【gāng】，性能优【xìng néng yōu】良【liáng】，可焊性好。除了部分柱底板外【bǎn wài】，腹板、翼板厚度基本【dù jī běn】上是【shàng shì】4－20mm中薄板，正是对【zhèng shì duì】焊接工艺最有利的厚度范围。轻钢结【qīng gāng jié】构一般不【yī bān bú】采用箱型、十字型结构，构件绝大部分【dà bù fèn】是H型截面。由于经济【jì】、受力、结构的特点，一般不【yī bān bú】采用轧制H型钢【xíng gāng】，而大多数都采【shù dōu cǎi】用焊接【yòng hàn jiē】H型钢【xíng gāng】。

对于H型实腹梁柱结构，易于实【yì yú shí】现焊接【xiàn hàn jiē】、装配的【zhuāng pèi de】自动化【zì dòng huà】。但是除了夹层梁和部分边柱、中间柱为等截面外，大部分构件是变截面形式，这也给焊接的自动化【zì dòng huà】提出了【tí chū le】更高的【gèng gāo de】要求。

1.2切割方法

门式多【mén shì duō】头火焰【tóu huǒ yàn】切割是翼板开【yì bǎn kāi】条的主【tiáo de zhǔ】要切割方法，丙烯【bǐng xī】、丙烷、LPG类新型燃气已逐步取代了乙炔。

腹板由于板厚较薄，而且大【ér qiě dà】多是楔形形状，通常采用数控【yòng shù kòng】等离子【děng lí zǐ】的切割【de qiē gē】方法【fāng fǎ】。采用氧气的等离子【děng lí zǐ】切割方法【gē fāng fǎ】，切割速度快，切割质量好，但对消耗电极的要求【de yào qiú】更高。

腹板的【fù bǎn de】切割质【qiē gē zhì】量对构件的装焊质量有很大【yǒu hěn dà】的影响【de yǐng xiǎng】。由于板厚较薄，切割后【qiē gē hòu】的变形或残余应力，将导致【jiāng dǎo zhì】腹板的【fù bǎn de】波浪型变形。切割边【qiē gē biān】缘的质量会直【liàng huì zhí】接影响腹板与翼板间【yì bǎn jiān】角焊缝的施焊和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接工【hàn jiē gōng】艺和生产流程取决于H型钢的【xíng gāng de】组立、腹板和翼板间的主焊缝的焊接，因组立方法【fāng fǎ】、焊接方法【fāng fǎ】和焊接位置【jiē wèi zhì】而异【ér yì】。如机头【rú jī tóu】移动或【yí dòng huò】工件移动；水平位置或船型位置；单机头【dān jī tóu】或双机头；单丝或双丝等。

对干薄【duì gàn báo】板结构【bǎn jié gòu】来说，气体保【qì tǐ bǎo】护焊无疑是最理想的【lǐ xiǎng de】焊接方法。因此，除了拼板采用埋弧自【mái hú zì】动焊外【dòng hàn wài】，其余板【qí yú bǎn】件装焊大都采用气体保【qì tǐ bǎo】护焊。特别是富氩混【fù yà hún】合气体保【qì tǐ bǎo】护焊，由于成型好【xíng hǎo】、飞溅小，对轻钢结构更为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放【zài duī fàng】、运输和【yùn shū hé】安装过程中【chéng zhōng】，不再锈蚀，并为进一步涂装打基础，构件焊接完成后需进行预处理并喷【lǐ bìng pēn】涂底漆【tú dǐ qī】。

构件表面处理【miàn chù lǐ】除锈质【chú xiù zhì】量等级要求达【yào qiú dá】到Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处环境介【huán jìng jiè】质的不同，选择防【xuǎn zé fáng】锈底漆。轻钢结构底漆主要是醇酸类的，也可以是环氧【shì huán yǎng】富锌类的。在安装工地根据需要再涂刷【zài tú shuā】面漆或【miàn qī huò】防火涂【fáng huǒ tú】料。

轻钢结构【gòu】主要是H型实腹梁柱结构【gòu】，因而表【yīn ér biǎo】面处理和涂装工艺较【gōng yì jiào】简单，也容易实现机械化流水作业【yè】。表面处理采用抛丸工艺，滚道式或悬挂【huò xuán guà】式送进方式【fāng shì】。喷漆一【pēn qī yī】般为手工操作，结合悬【jié hé xuán】挂式抛丸，也可是半机械【bàn jī xiè】化的流水线作【shuǐ xiàn zuò】业【yè】。

喷漆前【pēn qī qián】的表面处理，对构件底漆防腐效果非常关键【jiàn】，而漆膜【ér qī mó】厚度和【hòu dù hé】均匀性将直接影响构件的防腐性能【fǔ xìng néng】。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构和重钢结构在钢种【gāng zhǒng】、板厚、结构形【jié gòu xíng】式多方面有着很大的【hěn dà de】区别，因而在【yīn ér zài】焊接制作上所【zuò shàng suǒ】面临的【miàn lín de】主要难点和问题也有很大的【hěn dà de】区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。