数控平面钻床是由主机【yóu zhǔ jī】（底座、工作台、龙门架、动力头）、电控系统【tǒng】、液压系统【tǒng】、冷却系【lěng què xì】统【tǒng】、排屑器等几部分组成。采用【cǎi yòng】CNC数控系统【tǒng】，X、Y轴交流【zhóu jiāo liú】伺服控制，Z轴液压【zhóu yè yā】自动进给【gěi】，实现快【shí xiàn kuài】速定位、钻孔，广泛适用于钢结构件【jié gòu jiàn】的联接板及各【bǎn jí gè】类板状零件的钻孔加【zuàn kǒng jiā】工。

设备性能

1.生产效率高：钻削动力头为【lì tóu wéi】专用伺服电机，钻头转【zuàn tóu zhuǎn】速每分钟可达【zhōng kě dá】3000转；钻削头【zuàn xuē tóu】6m/min的高速定位【dìng wèi】；配气液【pèi qì yè】转换快换钻夹头，大大缩短钻头【duǎn zuàn tóu】更换时【gèng huàn shí】间, 效率是传统设备的2.5-3倍。

2.定位精【dìng wèi jīng】度高【dù gāo】：X、Y、Z轴采用交流伺【jiāo liú sì】服电机驱动滚珠丝杠【zhū sī gàng】传动；动力头、横向滑【héng xiàng huá】板和工【bǎn hé gōng】作台均在直线滚动导轨上移动。

3.加工质【jiā gōng zhì】量稳定【liàng wěn dìng】：X、Y轴部件移动到位后均有液压锁紧装【suǒ jǐn zhuāng】置对其进行锁紧【jǐn】，有效减小了加【xiǎo le jiā】工过程中的振动对加工质【jiā gōng zhì】量的影响。

4.冷却方式高效：钻头采用内冷加压方式，冷却充【lěng què chōng】分可靠【fèn kě kào】。延长了【yán zhǎng le】亚洲国产精品99一区在线具使【xiàn jù shǐ】用寿命。外冷方式仍作保留，方便用【fāng biàn yòng】户选择【hù xuǎn zé】。

5.广州数【guǎng zhōu shù】控GSK980MDc钻铣系统功能强大【qiáng dà】，可控制5个进给轴，控制精度高，图形化界面设计，对话框式操作，人机界【rén jī jiè】面友好【miàn yǒu hǎo】，采用8.4寸彩色【cùn cǎi sè】LCD显示器，支持中【zhī chí zhōng】文【wén】、英文【yīng wén】 、俄文【é wén】、西班牙文【wén】、葡萄牙文【wén】显示，储存【cún】空间40M可供【kě gòng】10000个零件程序的海量储存【cún】。并配置【bìng pèi zhì】广州数【guǎng zhōu shù】控GS2000T系列伺服驱动单元、广数91久久精品国产【pǐn guó chǎn】91性色也【xìng sè yě】SJT伺服电机，运行平【yùn háng píng】稳【wěn】，位置控制精度高。

6.安全【ān quán】、可靠、美观【měi guān】：数控系统【tǒng】、电器执行元件【háng yuán jiàn】、液压元件均采【jiàn jun1 cǎi】用国内品牌。成型后的孔位【de kǒng wèi】表面光亮，不需要二次加工。

洲翔高速数控平面钻床是吸取的【xī qǔ de】国外同【guó wài tóng】类国产【lèi guó chǎn】特级婬【tè jí yín】片免费看性能的基础上开发成功的【chéng gōng de】，是近几年发展起来的新型钻【xīn xíng zuàn】孔设备。该设备可以加工形状不一的板，如矩形、圆形法【yuán xíng fǎ】兰、多边形【duō biān xíng】等；也可加【yě kě jiā】工整块或叠加总厚度【dù】不超过【bú chāo guò】80mm的板。不仅能降低了工人的劳动强度【dù】、提高生产效率【chǎn xiào lǜ】，同时也【tóng shí yě】确保了工件的加工精度【dù】。