下面洲翔为大【xiáng wéi dà】家整理【jiā zhěng lǐ】了一份【le yī fèn】数控等离子火焰切割机安全【jī ān quán】操作规程，希望大家可以安全工【ān quán gōng】作，避免危【bì miǎn wēi】险。

a.检查各气路【qì lù】、阀门，是否有无泄漏，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有效【xiào】。

b.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气【tí gòng qì】体入口压力是否符合规定要求。

c.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压是否符合规定【hé guī dìng】要求【yào qiú】。

a.调整被切割的【qiē gē de】钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行。

b.根据板厚和材质【zhì】，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴，使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

c.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质、重新设【chóng xīn shè】定机器中的切割速度【gē sù dù】和预热时间，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力。

d.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接触火焰区域。操作人【cāo zuò rén】员应尽【yuán yīng jìn】量采取飞溅小【fēi jiàn xiǎo】的切割方法【fāng fǎ】，保护割嘴。

e.检查加热火焰，以及切割氧射流【liú】，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏，应及时更换、清理。清理割嘴应用专用工【zhuān yòng gōng】具清理【jù qīng lǐ】。

f.切割过程中发生回火现象，应及时切断电源，停机并【tíng jī bìng】关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀【huí huǒ fá】片若被烧化，应停止使用，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进【rén yuán jìn】行更换。

g.数控火焰操作工操作切割机时，要时刻注意设【zhù yì shè】备运行状况，如发现【rú fā xiàn】有异常情况，应按下紧停开【jǐn tíng kāi】关，及时退出工作【chū gōng zuò】位，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场【xiàn chǎng】。

h.操作人【cāo zuò rén】员应注意，切割完一个工件后，应将割炬提升【jù tí shēng】回原位【huí yuán wèi】，运行到下一个工位时【gōng wèi shí】，再进行切割。

i.操作人员应按【yuán yīng àn】给定切割要素【gē yào sù】的规定【de guī dìng】选择切割速度，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高【le tí gāo】工效而增大设备负荷，处理好设备寿命与效率和环【lǜ hé huán】保之间的关系。

a.切割工作完毕后【hòu】，设备应【shè bèi yīng】退回保障位，关闭气【guān bì qì】阀【fá】。管内残【guǎn nèi cán】留气应放尽、关闭电源。

b.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度【bān zhì dù】，应将当班设备【bān shè bèi】运行状况作好交接班记录。

c.应认真清理场地，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁【de zhěng jié】、有序【yǒu xù】。

a.轨道不【guǐ dào bú】允许人员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重物【wù】，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面每个班用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。随时保【suí shí bǎo】持导轨面润滑【miàn rùn huá】、清洁。

b.传动齿条上每【tiáo shàng měi】天应用20#机油清【jī yóu qīng】洗，不允许【bú yǔn xǔ】齿条上有颗粒飞溅物。

c.操作人员只允许拆卸【xiè】割嘴，其余零件不能【jiàn bú néng】随意拆卸【xiè】，电气接【diàn qì jiē】线盒只【xiàn hé zhī】允许有关人员检修时，方能打开【kāi】。

d.该设备若出现故障【gù zhàng】，应及时【yīng jí shí】请维修人员处【rén yuán chù】理，故障【gù zhàng】较大时，应先报设备处组织有【zǔ zhī yǒu】关人员会审，确定维修方案【xiū fāng àn】。严禁私【yán jìn sī】自拆机检查。