数控火焰切割机切割【jī qiē gē】具有大【jù yǒu dà】厚度碳【hòu dù tàn】钢切割能力【néng lì】，由于其切割工件厚度大，切割面【qiē gē miàn】垂直，加上切割成本较低等优点【yōu diǎn】，一直以【yī zhí yǐ】来便是数控切割设备【gē shè bèi】中客户受欢迎的切割方式。在日常【zài rì cháng】的加工使用中，一些注意事项还是需要详细【yào xiáng xì】说明【shuō míng】：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所提供气体入口压力是否符合【fǒu fú hé】规定要求【qiú】。

3.检查所提供电源电压【yuán diàn yā】是否符合规定【hé guī dìng】要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的【qiē gē de】钢板【gāng bǎn】、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行。

2.根据板厚和材质【zhì】，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴与钢板垂直。

3.根据不同板厚和材质【hé cái zhì】、设定机器中的切割速【qiē gē sù】度和预热时间，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧【qiē gē yǎng】合理的【hé lǐ de】压力。

4.在点火后，不得接触火焰【chù huǒ yàn】区域【qū yù】。操作人【cāo zuò rén】员尽量采取飞溅小的【jiàn xiǎo de】切割方法【fǎ】，保护割嘴。

5.检查加热火焰【rè huǒ yàn】，以及切【yǐ jí qiē】割氧射流，如发现割嘴有损坏【sǔn huài】，及时更【jí shí gèng】换、清理。清理割【qīng lǐ gē】嘴专用工具清理。

6.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火【shēng huí huǒ】现象，及时切断电源，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门，回火阀【huí huǒ fá】片若被烧化，停止使【tíng zhǐ shǐ】用，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进行更换。

7.数控火焰操作【yàn cāo zuò】工操作切割机时，要时刻注意设【zhù yì shè】备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现【rú fā xiàn】有异常情况，按下紧停开关【tíng kāi guān】，及时退出工作【chū gōng zuò】位，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场。

8.操作人员注意，切割完【qiē gē wán】一个工件后，割炬提【gē jù tí】升回原位【wèi】，运行到下一个工位时【gōng wèi shí】，再进行切割【qiē gē】。

9.操作人员按给定切割要素的【yào sù de】规定选【guī dìng xuǎn】择切割速度【sù dù】，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高工效而增大设备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿命与效率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后【xià bān hòu】，设备退回保障【huí bǎo zhàng】位【wèi】，关闭气阀【fá】。管内残留气放尽、关闭电源。

2.如果实行交接班制度，当班设【dāng bān shè】备运行状况作好交接【hǎo jiāo jiē】班记录【bān jì lù】。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁、有序。

◆日常保养

轨道不允许人员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重物，更不允许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩空气除【kōng qì chú】尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面【shì guǐ miàn】。